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现场改善与问题分析与解决

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  1. 开课时间:2017年06月23日 09:00 周五(报名中)
  2. 结束时间:2017年06月24日 09:00 周六
  3. 课程时长:12小时
  4. 招生进展: 确定开班
  5. 开课地点:深圳市
  6. 授课讲师: 邢子栋
  7. 课程编号:319971
  8. 课程分类:生产管理
  9.  
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319972 广州市 邢子栋 2017-08-25 09:00 ¥3600元 点击报名
319973 广州市 邢子栋 2017-12-22 09:00 ¥3600元 点击报名

培训受众:

质量工程师、工艺工程师、维护工程师、一线主管、领班、生产主管

课程收益:

〖课程背景〗
质量是企业生存和发展的根本,在企业中,超过90%的投诉是由于产品质量问题。虽然通过了ISO质量体系认证,各种质量文件也齐全,但并非意味着质量问题就高枕无忧,报废返工在生产线上往往层出不穷,因质量问题造成的成本损失居高不下,现场管理人员与工程师深受其扰。
本课程针对各种各样的现场质量问题,向学员讲授结构化的解决思路,课程还精选了具体的实用工具和真实的案例,让学员能学以致用,是所有现场管理人员和QA部门必备的课程。
∵〖培训形式〗
小组讨论、模拟演练、全景案例、图片展示、漫画启迪、现场辅导、互动提问等培训方法与手段。
∵〖课程目标〗
1、学会认识和定义不同的问题
2、掌握运用数据准确描述问题的方法
3、掌握问题的原因分析方法,并找出合适的解决措施
4、掌握问题的控制方法,建立起问题解决的文化

课程大纲:

一、现场质量问题的确定1、什么是问题2、以往的解决问题的方式3、结构化的解决问题的方法PDCA4、清楚的定义你的问题5、练习:分组寻找和定义问题1)使用数据描述你的问题2)改进目标的设定二、质量现状的测量1、确定问题的焦点1)问题的主要方向2)检查表与分层法3)柏拉图的要点2、练习:针对前面问题的数据收集计划3、流程能力的分析1)数据分布的特点2)流程长期能力和短期能力3)Cp,Cpk,Pp,Ppk4)利用软件辅助计算流程能力5)MINITAB使用的简单介绍4、练习:测量前面所定义的问题三、分析和验证问题的根本原因1、寻找潜在的根本原因1)头脑风暴法和鱼骨图的结合2)练习:正确使用鱼骨图2、筛选潜在根本原因 1)因果矩阵2)因果矩阵关联程度的评分3、练习:针对问题的流程进行FMEA四、验证质量问题的根本原因1、使用图形工具验证1)散点图2)箱线图3)正态分布图4)存在/不存在矩阵2、使用统计学工具验证1)假设检验2)平均值变化的验证3)方差分布变化的验证4)缺陷比例变化的验证五、寻求解决方案1、德尔福排序法1)列出问题和验证过的原因2)可以消除原因的方案(What3)如何去实施(How4)最佳方案的评估2、练习六、有效控制,保持改进成果建立有效的控制系统七、解决质量问题的总结1、清晰的逻辑思路2、充分利用数据和图形3、试运行的注意点4、善于总结和推广

培训师介绍:

 
邢老师(邢子栋)
个人资历:
5S&TPM资深专家
5S&TPM高级培训师/咨询师
安全管理中级工程师
特种设备管理工程师、深圳特委会委员
Six Sigma 黑带大师
中国设备管理协会资深委员
韩国能率TPM管理协会中国区委员
个人经历:
曾任三星(深圳)生产运营经理、设备工程师、设备部长助理、5S/TPM推进主管、环境安全消防推进Team长、经营革新Team长等职务;
曾任山东纺织集团工厂运营经理、设备技术工程师、生产工段长、车间主任;
曾赴韩国三星集团总部深造企业经营革新推进、生产性管理技术和设备管理技术、5S与TPM推进等;在企业工作期间管辖2800人以上,具有10年以上企业5S/TPM内部推进经验和Step验收实战经验,具有10年以上生产管理与设备管理经验,具有工厂特种设备管理资格证,具有企业内部安全环境消防管理实战经验。
个人特长:
1.为企业全面导入革新战略
倡导者意识教育
变革管理
革新体系建立
2.为客户提供5S&TPM革新整体架构的建立与实施
革新Master Plan企划及实施
5S革新体系的建立
TPM革新体系的建立
3.为客户提供项目辅导
5S&6S项目的建立及实施
TPM项目的建立及实施
构建人才培养培训体系
构建KPI绩效考核及激励体系
4.为客户提供培训教育
构建卓越现场基础管理体系-5S管理
构建卓越生产运营管理体系-TPM管理
构建人才培养培训体系
构建KPI绩效考核及激励体系
革新内部5S/TPM专家养成
设备综合效率提升OEE
快速换线(模)(SMED)
目视化管理
革新课题推进及改善
主要研究成果
TPM自主管理各STEP活动推进体系、方法
TPM全面改善及提高
工厂可视化管理
设备综合效率化改善(OEE)
快速换线(模)(SMED)
5S—TPM-6SIGMA整合
革新课题改善及合理化提案
5S管理
SMART-OFFICE(事务效率化)
设备初期管理(MP活动)
工事TPM(Clean Factory 、INPUT稳定化)
目标管理
KPI管理
主要辅导过的企业
曾培训过三星电子、三星集团、华为集团、比亚迪集团、南玻集团、江苏中烟、深圳特发信息、澳德盛地板、紫荆花、广州阿雷斯提、香山衡器、江西海利、富安娜、卓翼科技、卓宝科技、伊利西安集团、福建龙泰竹制品、佳通轮胎、华粤宝、东风印刷、巨涛海洋石油、贵州中烟、裕华印刷、东莞电机、DSDI、惠州电子、SSDI、三星科健、釜山(韩国)精密机械、怡丰针织、高丽钢线、百事可乐、海尔集团、招商物流、丽达租赁、广东显示器件、THOMSON、镇雄钢材、ERMESSON、德高、COCACOLA、Schneider、金威啤酒、康佳集团、三九集团、九新药业、长城科技、沃尔核材、松日集团、多彩科技、西北化工、徐工集团、联想集团、TCL、Honda、深圳地铁、瑞安集团(房地产)、佳乐皮具、创明电池、青岛泰科诺、湖南金沙利等数500多家企业。
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