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降本增效工业工程应用培训(弘辉咨询培训网)

主打课程
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  1. 课程时长:12小时
  2. 授课讲师: 郭晓宁老师
  3. 课程分类:生产管理
  4. 课程编号:331097
  5.  
  6. 收藏 人气:313
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培训受众:

总经理、厂长,及各制造相关部门经理、精益生产项目实施经理、主管、工程师、工业工程(IE)及工艺工程(PE)工程师、技术员等

课程收益:

系统掌握IE手法并应用于实际工作中,建议系统全局观:
提高现场管理与现场改善业绩的能力,为更高层次的管理活动---精益生产奠定一个非常好的理论与实务基础。
了解生产现场效率改善的意识,掌握ECRS,动作经济等改善基本原则
学习发现浪费的方法并分析浪费成因,有效的挖掘和分析现场不增值的环节
学习利用程序分析工具,有效消除流程中的浪费
掌握作业分析的方法与技巧,提高人机配合效率
掌握动作经济原理,有效的消除动作浪费
掌握生产布局与规划的方法,有效提高搬运与物流效率
掌握改善过程中资源的合理调配,以及如何促进改善风气的形成,维持改善成效的有效持续改善。

培训颁发证书:

认证费用:中级600元/人,高级800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费用,不参加认证考试学员无须交纳)
1. 凡参加认证的学员,在培训结束参加考试合格者由HKTCC

课程大纲:

【课程大纲】第一部分:工业工程(IE)基础理论及导入一、工业工程(IE)基础理论①工业工程(IE)的基础概念及工作职责②工业工程在企业定位,扮演角色及所处部门③工业工程(IE)在现场改善时遵循的原则④改善团队成员的组成及活动形式⑤如何获得高层,中层及基层人员对改善的支持⑥现场改善时常见的抵抗情绪分析及应对措施⑦工业工程与精益生产的关系第二部分:现场改善手法(工具)一、宏观改善手法1、流程分析用某电子企业案例将整个程序分析的方法串联起来)
 工艺流程分析开展改善活动的基础
● 某食品饮料企业工艺案例演练 现场价值流分析2、仓库改善方法2.1管理流程分析-原材料采购流程分析(该工具适合所有的管理流程改善) 案例讲解:某汽车配件厂原材料采购流程需2到3天,导致生产物料配送不及时,周期长,因此各部门之间开大量的会议,互相扯皮,推卸责任------- 采购流程压缩到30分钟内,不需要开会,责任明确,人员劳动量减少80%以上。2.2 原材料流程分析-入仓流程分析● 案例讲解:某汽车配件厂原材料从入厂到入仓,仓库搬运及管理人员减少90%,劳动强度大大降低,供应商等待时间减少一半案例讲解:某建筑材料厂原材料从入厂到入仓,仓库搬运及管理人员减少86%,劳动强度大大降低,供应商等待时间减少一半2.3原材料流程分析储存分析案例讲解:某汽车配件厂原材料库存减少30%以上,仓库面积压缩40%以上,呆滞料减少80%以上。2.4 原材料流程分析-配送物料流程案例讲解:某汽车配件厂原材料配送人员工作量减少50%以上案例讲解:某智能穿戴厂原材料配送人员工作量减少80%以上 2.5 仓库布局分析案例讲解:某汽车配件厂仓库可视化管理,面积减少40%以上案例讲解:某铝型材企业---仓库人员由26人减少到4人,且劳动强度大大减少2.6 数据采集及分析以上数据变化很大,如何采集较为准确及实用的数据进行分析。注:以上方法适合90%以上工厂,也就是目前的“极致”,以上案例在讲解的同时会进行分组演练,如果您觉得这部分不现实或数据有点夸张等,那就是不满意。●案例分析及讨论:某汽车配件企业案例---观看录像,无原材料仓库,即“零库存”,供应商JIT直送工位 3、生产现场改善方法3.1产品价值流分析-识别增值与浪费ECRS原则,5个方面,5*5法,3s法,6大步骤及动作经济原则系统分析。案例讲解:某重工企业工序与工序之间存在大量的物流断点,大部分员工的作业集中于搬运,等待,检查等不增值的活动上,浪费人力,物力,场地等----有效的解决搬运,等待等不增值的活动,人员减少50%以上,场地大大压缩。案例讲解:某冰洗及铝型材企业过多的线外作业(孤岛加工),存在不增值的活动的同时,造成对人员设备的误判---去除及减少线外作业有效的提升效率并减少生产场地。 3.2混流生产与Cell生产--解决多批少量最有效的方法平衡率的,解决瓶颈的七种方法,平衡生产线的五种工具,如何确定节拍,节拍控制器,Cell生产的种类,看板系统,目视化,柔性生产线案例讲解:某灯饰线材企业51人的流水线是怎么设计出来的(经典IE方法的运用,包括UPH,UPPH的计算),该企业如何运用精益生产方法,将平衡率从81%提高至98%(由50人改为3人的CELL)录像及图片讲解● 案例讲解:某智能穿戴工厂用2个月时间,将35人的流水线改造成4个人的Cell,效率提升63%,场地压缩50%以上,同时可生产8种产品(改善前,中,后录像)注:以上案例在讲解的同时会进行分组演练,如果您觉得这部分不现实或数据有点夸张等,那就是不满意。 二、中观分析手法1、 工序作业分析1.1人机联合作业分析11机,1人多机,21机,多人多机)5W1H   5WHY  ECRS原则  头脑风暴法,动作经原则的使用案例讲解:某触摸屏企业平磨工序目前1人3机到1人8机再到无人化管理---人员减91%且投入很少案例讲解:某复印机企业注塑工序目前2人1机到1人1机再到1人2机1.2人人联合作业分析● 案例讲解:某自行车企业员工作业缺乏作业标准,作业较随意—实现标准作业,提高效率1.3 快速换模(SMED案例讲解:某印刷企业六色印刷机换模时间缩短67% 三、微观分析手法1 、动作分析及防呆、防错假流程,接力棒区,非标作业,5S,工装治具设计,防呆,防错,18个动作分析案例讲解:多家企业案例---18个动作改善案例讲解,观看录像,图片,改善前后对比● 案例讲解:某灯饰厂员工不科学的作业动作造成假流程,从而影响整体效率案例讲解: 多家企业防呆,防错案例分享案例讲解: 某家电行业5S反弹,由于员工假流程,导致半成品过多,定位线很难标示,从而达不到3定第三部分: 作业测定一、作业测定手法(案例分组讨论及发表)
1、时间分析的种类(秒表法和MOD法介绍)
① 标准工时与生产效率,利用率,生产力
秒表法,PTS法,综合数据法,经验估计法介绍及使用
③ 秒表时间分析
⑴ 秒表时间分析的步骤,异常值得剔除,测量对象选择,观察次数设定
⑵在测量时如何判断员工作业速度是否为正常 ,作业者故意改变作业速度如何应对2、标准工时的制定
① 经典IE制定标准工时,如何设定宽放及评定系数。
② 精益生产如何制定标准工时,又如何设定宽放及评定系数
③ 在一些标准工时很难测量准确的工厂如何制定标准工时
案例讲解:某电子,钢铁,化工,食品,印刷企业案例----标准工时难测量,如何设定标准工时● 案例讲解: 某电子企业案例---电子看板UPH,UPPH波动的原因及对策案例讲解: 某线材企业计件工资标准工时带来的烦恼,详细解释计件工资及及时工资的优劣及选择3、缩短标准工时的五个步骤(SHIPS法)① 缩短标准工时的步骤。
② 为现在方法建模
③ 新方法的基本设计及详细设计④ 新方法的实施及跟踪● 案例讲解:某电器企业案例----改善前后作业标准制定第四部分:总结、互动答疑
【讲师介绍】郭晓宁老师国内倡导向客户承诺效果的实战型讲师、资深生产管理顾问;中国生产管理领域18年专注专一专职于精益<IE工业工程>培训与咨询推进者;富士康IE学院常年外聘主力IE讲师,精益生产讲师;美的学院特邀外部IE讲师、LP讲师;海信学院特邀外聘IE讲师;西北工业大学、北大纵横商学院、华南农大等诸高等院校特邀IE合作讲师;现任深圳捷埃梯精益管理咨询公司首席顾问、精益生产咨询项目带领人;十八年专职现场改善,经验丰富独到;企业IE培训内训超过10万人次,学员满意度90%以上;亲自指导IE、精益生产,成功为30多家企业进行项目咨询;宁老长期专注于IE工业工程、精益生产领域的培训及现场辅导咨询,拥有十多年的现场改善经验务实的工作度,并有多年在企推行IE及精益生之实战经验,故拥有了自身特的理论实践相结合优势,并成功的为多家企业导现场IE改善及精益生(CELL LINE)系。2007年其个人主的美的威灵电机精益改善结案目推取得巨大的成功,得董事何享健先生赞许,并率各事部管理人员观摩。今为止宁老师为精益生、IE现场改善专业项目组长级人员有数千余人,入企业内训100,000人次。无论wusong888还是企业内训均获得了广大企业学员的赞誉,其口碑卓效,返聘率高,成为中国精益&IE培训wusong888与内训课程授课数量最高的知名实战专家之一。效果承诺基础:郭晓宁老师自1996-至今,近18年先后在多家大型跨国公司担任工业工程师、工业工程经理、持续改善组组长、精益生产项目组组长、精益及工业工程咨询顾问&讲师,是国内少数专注于“工业工程”及“精益生产”的专职讲师及咨询顾问——专业性!郭晓宁老师自2004-至今,应深圳龙华富士康的聘请担任外聘工业工程讲师,同时应富士康IE学院的要求严格按高等院校工业工程专业本科生教材“基础工业工程”对近8万人次进行系统轮训。其中包括:针对管理人员的“基础工业工程班”、针对工业工程专业工程师的“工业工程本科班”、针对工业工程内部讲师的“工业工程讲师班”、针对刚毕业的大学生的“工业工程新干班”——系统性!郭晓宁老师自2004-至今,平均每年对12家企业进行全程参与的精益生产的咨询及辅导——实战性!专注服务领域:1IE工业工程&精益生产咨询辅导说明:设定效率提升目标至少25%以上,驻厂1---3年辅导企业推行精益生产。(现场诊断后,经评估企业效率可提升25%以上,方与企业签订辅导企业,以降低企业风险。)2IE工业工程&精益生产----示范线咨询项目(标准课件+培训企业案例+搭建示范线)30%理论+30%案例+30%培训企业案例 演练+10%答疑+后期示范线的搭建,维护及现场讲解说明:培训结束后,协助企业成立改善团队及搭建示范线直至示范线达成改善目标,周期:3个月内3IE工业工程&精益生产----咨询式培训进阶班(标准课件+培训企业案例)30%理论+30%案例+30%培训企业案例演练+10%答疑说明:通过对培训企业的现场调研(数据收集,图片&录像),案例演练部分完全使用培训企业的案例,周期:1周内4IE工业工程&精益生产----应用培训(标准课件)30%理论+ 30%案例+30%演练+10%答疑说明:80%案例为曾经改善和辅导企业的成功案例,周期:2至3天独树一帜授课风格:1讲师讲授+经典案例分析+学员案例演练+互动答疑点评总结。2、注重工具、方法的讲解及应用,并特别强调课程的实用性与可操作性。(课堂上不搞游戏) 3、内容贴切实际、实战,讲解深入浅出,通俗易懂,从学员的角度进行启发和思考,便于学员吸收。典型咨询培训经历:
1IE工业工程&精益生产咨询辅导
美的集团&威灵电机精益生产为期8个月辅导改善项目
理光&利银辉精机厂精益生产为期8个月辅导改善项目
2IE工业工程&精益生产----示范线应用项目
惠州信华精机--惠河厂,平南厂
3IE工业工程&精益生产----进阶咨询式培训(标准课件+培训企业案例)
顶新集团(康师傅饮品)连续5期工业工程师进阶班
顺丰速递连续3期工业工程师进阶班
伊利集团数期共十多余天的生产系统经理、厂长IE技术培训
2013年为包钢集团45名各厂骨干举办了为期2个月的工业工程师养成班(培训模式为:严格按工业工程系统手法结合精益生产,以2个车间为试点,一半时间讲解,一半时间现场演练),半年的成果跟踪。2015年再次为宝钢集团为期30天培养了50Ie工程师(全部分配到精益推广办)
4IE工业工程&精益生产----应用培训(标准课件)
※2006-至今富士康IE学院外聘IE讲师(培训工厂包括:龙华厂、福永厂、钟屋厂、佛山厂、观澜厂、松岗厂、郑州厂、济源厂)累计培训管理人员近8万人次
培训与辅导部分企业名录:富士康科技集团、重庆格力电器、杭州海信空调、成都海信冰箱、青岛海信电器股份有限公司、广东海信科龙电器股份、广东美的集团.威灵控股限公司、广东新宝电器股份(东菱集团)、顶新国际集团(康师傅)、顺丰速递集团、深圳比亚迪锂电池、德赛电子、深圳同电子股份、德赛集团&蓝薇电子有限公司、温州创力电子、广东豪美铝业集团、广西南南铝业股份、惠州国威运动器材、宁波新大地轴承有限公司、东莞金冠运动器材有限公司、广州立白集团、美赞臣、杭州顾家家居、江西华泰工艺制品、汤玛士(电器)制造深圳有限公司、东莞黄江银达实业、深圳安德鲁精密模具、理光利银辉精机、东莞柏能电子、西门子迈迪特(深圳)磁共振有限公司、惠州信华精机、珠海标立电机、深圳美士电线、惠州汇聚电线制品有限公司、深圳瑞缘祥橡塑制品、东莞广迎五金塑胶、一汽集团、长春盖尔瑞孚艾斯曼汽车零部件有限公司、湖北环宇车灯有限公司、四维尔丸井(广州)汽车零部件有限公司、株洲时菱交通设备、山东海阳核电、深圳大学、重庆韦巴斯特车顶系统有限公司、杭州鸿雁电器、深圳奥创动力传动、科朗设备(苏州)有限公司、苏州吉田建材、伟巴斯特车顶系统(长春)有限公司、雅柯斯电力科技(中国)有限公司、合肥京东方光电科技、上海金亭线束汽车有限公司、大金机电设备(苏州)公司、杭州九阳小家电、大金机电设备(苏州)有限公司、奥马电器股份、包钢(集团)有限公司、广州卡尔蔡司光学有限公司、东莞森玛仕格里菲电路有限公司、东莞古河东特光电、深圳朗科智能电气、合肥荣事达集团、许继集团、美泰玩具、深圳原生印刷、康乐保(中国)有限公司、索哥波灯具、深圳斯玛特微电机有限公司、东莞市龙富华电子、金信诺高新技术股份、住润汽车部品有限公司、万宝至马达、东莞清溪现代纸品、YKKAP&吉田建材、西部矿业集团、东莞斯贝美家具、伊利集团、九牧厨卫、深圳锐业科技、四川龙蟒化工、凸版印刷.有余纸品、深圳兰亭集势贸易、上海达丰电脑苹果 MacBook Pro厂、凯世曼东方铸造长春有限公司、思榕科技、通宝精密股份、山东龙口中宇机械、当纳利印刷、深南电路、超声印制板、信义玻璃…… 报名说明:1. 报名方法:请填好报名表,传真或E-mail至我司,我司于培训前一周发《报到通知书》,通知您关于报到的相关事宜。2. 付款方式:请于培训前把款项汇入我司帐号,以便我们帮您安排会务事宜。 

培训师介绍:

 
郭晓宁老师

知名精益、IE现场效率改善资深专家,国内向客户承诺效果的实战派讲师、资深顾问。
◆生产管理领域唯一专注培训咨询推进者
◆富士康IE学院常年外聘主力IE讲师,精益生产讲师;
◆美的学院特邀外部IE讲师、LP讲师
◆西北工业大学特邀IE讲师
◆深圳捷埃梯精益管理咨询公司首席顾问,精益生产项目带领人
◆十七年专职现场改善,经验丰富独到,曾先后服务于多家大型跨国企业工厂,历任IE工程师、IE经理, 精益生产推进小组组长。
◆企业IE内训超过10万人次
◆亲自指导IE、精益生产,成功为30多家企业进行项目咨询。
郭晓宁老师长期专注于IE工业工程,精益生产领域的培训及辅导,拥有十七年在世界500强企业IE工程师,IE经理,精益生产推行经理等经验,为国内较早从事精益生产,工业工程咨询的老师之一,其拥有自己独特的说服力和理论结合实践的专业能力。
本课程名称: 降本增效工业工程应用培训(弘辉咨询培训网) 查看更多:生产管理内训课
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